Le processus de rivetage nécessite une grande précision, notamment le contrôle des déformations lorsle processus de rivetageest la clé du processus de rivetage.
Le processus de rivetage est similaire au processus de forgeage libre, en fait, il s'agit du processus de formation d'une tête de rivet sous l'action de forces externes, qui consiste à utiliser la pression de rivetage pour réduire la hauteur de la tige de la goupille et augmenter le diamètre. pour former une tête de rivet.
En raison de forces externes, le rivet subit une déformation plastique, provoquant une expansion et un épaississement de la tige du rivet.Cette expansion exerce une pression sur le trou, provoquant son expansion.Le processus de formation d'une tête de rivet a un impact significatif sur la déformation du rivetage et les performances en fatigue de la structure de rivetageune fois le rivetage terminé.
La tendance du flux de métal dans le processus de rivetage de la tête de rivet a été analysée : si les matrices de rivetage supérieure et inférieure étaient des corps rigides, la matrice supérieure appliquait une force de rivetage F à l'ébauche de la tête de rivet pendant le processus de rivetage, et il y avait une force de friction f entre la matrice supérieure. et les matrices inférieures et la surface de contact de l'ébauche de la tête de rivet, la hauteur de l'ébauche serait alors raccourcie et l'épaississement transversal serait augmenté sous l'action de la pression du rivetage et de la force de friction, et le volume de la partie médiane de l'ébauche augmenterait plus rapidement que l'extrémité de l'ébauche en train de former la tête de rivet, c'est l'effet de friction, formant une forme de tambour de taille.
Par conséquent, si la section transversale de la billette est utilisée pour représenter la direction d’écoulement des particules métalliques, il s’agit du flux de rayonnement des particules métalliques depuis le centre de la section transversale vers les zones environnantes.La loi de la résistance minimale peut être appliquée pour analyser le schéma d’écoulement des particules lors du formage métal-plastique.Dans le formage du plastique, lorsqu'il existe plusieurs directions possibles pour le déplacement des particules métalliques, elles se déplacent vers la direction de résistance minimale.
Si la force de frottement de la matrice supérieure agissant sur la face d'extrémité de l'ébauche est f, parce que la résistance au frottement des particules sur la surface de contact s'écoulant vers la surface libre est proportionnelle à la distance entre les particules et la surface libre, plus Plus la distance à la limite libre est grande, plus la résistance est faible et les particules métalliques doivent circuler dans cette direction.
Heure de publication : 12 juillet 2023