Après des années d'expérience dans la production de rivets aveugles et les conseils d'assemblage sur site, nous vous présentons les étapes concrètes à suivre à chaque fois pour obtenir la longueur de rivet pop correcte.
Termes de base à connaître pour le choix de la longueur des rivets aveugles
Avant de calculer la longueur des rivets, il est essentiel de bien comprendre trois termes clés. La plupart des débutants négligent ces définitions et finissent par dimensionner leurs rivets incorrectement.
1. Quelle est la longueur totale d'un rivet aveugle (longueur de la tige) ?
La longueur d'un rivet aveugle ne comprend que la partie de la tige située sous la tête du rivet, sans inclure la partie saillante. Lors de votre commande de rivets, vous devez uniquement vous référer à cette longueur de tige.
2. Quelle est la plage de serrage d'un rivet pop ?
La plage de serrage correspond à l'épaisseur totale de matériau qu'un rivet aveugle peut maintenir fermement. Chaque modèle de rivet aveugle possède une plage de serrage minimale et maximale. L'épaisseur de votre pièce doit se situer entre ces deux valeurs, sinon le rivet ne pourra pas fixer correctement les panneaux.
3. Comment mesurer l'épaisseur totale du matériau de la pièce ?
Munissez-vous d'un pied à coulisse numérique et empilez toutes les tôles, plaques métalliques et entretoises. Mesurez l'épaisseur totale. Ne mesurez pas chaque couche séparément pour ensuite additionner les résultats ; de minuscules espaces entre les tôles empilées fausseront la longueur finale des rivets. Si des joints en caoutchouc sont placés entre les tôles, veillez à inclure également leur épaisseur.
Formule standard pour calculer la longueur exacte d'un rivet aveugle
Nous utilisons une formule éprouvée pour la quasi-totalité des commandes de rivets aveugles à usage général pour les travaux de tôlerie. Elle est utilisée depuis des années par la plupart des ateliers de fabrication métallique.
Explication de la formule de calcul du noyau L=T+1,5D
L représente la longueur de tige requise pour le rivet aveugle. T représente l'épaisseur totale de la pièce. D représente le diamètre de la tige du rivet. Une longueur supplémentaire de 1,5 fois le diamètre du rivet est nécessaire pour former le renflement côté aveugle. Ce renflement assure un serrage ferme du panneau arrière lors du retrait du mandrin.
Marge de sécurité pour l'expansion du bulbe du côté aveugle
Ne coupez pas trop court. Lors du rivetage, le métal comprimé s'étale pour former le bourrelet de verrouillage. Si vous ne laissez aucune marge, il ne restera pas assez de matière pour former un bourrelet complet. Nous conservons généralement une petite marge de sécurité pour les panneaux épais en acier revêtu ou en aluminium peint. Les couches de peinture se compriment lors du rivetage et réduisent l'épaisseur totale de la poignée.
Comment adapter la longueur des rivets au tableau de plage de serrage standard
Une fois la valeur L théorique calculée, comparez-la à notre tableau des plages de serrage des rivets aveugles. Les rivets sont disponibles uniquement en longueurs standard fixes. Choisissez la taille de rivet standard dont la plage de serrage couvre l'épaisseur totale de votre pièce, plutôt que de commander des rivets non standard sur mesure, ce qui engendre des délais et des coûts supplémentaires.
Erreurs courantes lors de la détermination de la longueur des rivets aveugles 4.1 Où utiliser des rivets aveugles ouverts (projets généraux sans étanchéité)
Corrigez ces erreurs pour réduire le gaspillage de rivets et le temps de retouche.
Problèmes causés par des rivets aveugles trop courts
Un rivet trop court ne permet pas de former un renflement complet du côté aveugle. Le mandrin casse prématurément avant de serrer fermement les deux panneaux. Les joints se desserrent sous l'effet des vibrations et finissent par se séparer.
Inconvénients liés à l'utilisation de rivets aveugles trop longs
Une tige trop longue crée une ampoule surdimensionnée. Cette ampoule dilatée exerce une pression sur la surface du panneau arrière et déforme les fines feuilles d'aluminium. La longueur excessive du mandrin a également tendance à se plier lors du rivetage, ce qui compromet l'assemblage.
Négliger l'accumulation de matériaux avec les joints ou les rondelles
Nombreux sont ceux qui ne mesurent que les tôles et négligent les joints en caoutchouc ou les rondelles plates intercalées entre les plaques. Or, ces joints se compriment sous la tension. Si vous ignorez leur épaisseur, la longueur de vos rivets sera insuffisante.
Exemples de choix de la longueur des rivets aveugles dans différents projets
Ces exemples concrets proviennent de nos projets d'assemblage chez nos clients. Vous pouvez vous inspirer de la logique de dimensionnement pour vos propres projets de rivetage.
Exemple d'assemblage de tôles d'aluminium (assemblage tôle-métal)
Deux panneaux d'aluminium de 1,5 mm sont superposés, pour une épaisseur totale T = 3 mm. Le diamètre du rivet D est de 4 mm. La longueur calculée L = 3 + 1,5 × 4 = 9 mm. On choisit ensuite un rivet aveugle standard de 9 mm dont la plage de serrage couvre l'épaisseur de 3 mm pour l'assemblage des tôles d'armoire.
Application de rivetage industriel de tôles épaisses
Pour des plaques d'acier au carbone de 6 mm avec un joint en caoutchouc de 2 mm, l'épaisseur totale atteint 8 mm avec un rivet de 5 mm de diamètre. L = 8 + 7,5 = 15,5 mm. Nous utilisons un rivet aveugle standard de 16 mm pour l'assemblage de châssis en acier renforcé.
Si vous avez encore besoin de confirmer les dimensions des rivets aveugles pour votre prochain projet, veuillez nous indiquer l'épaisseur de votre panneau et le diamètre des rivets. Nous pourrons vous recommander la taille de rivet pop idéale pour votre ligne de production. Bienvenue !Contactez-nous !
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Date de publication : 6 juillet 2026